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 安装铝编带和卡子时,不要与壁炉接触,以免造成短路,而且铝编带要留一定间隙,以防热胀冷缩折断硅碳棒。

  使用硅碳棒必须配备调压变压器或可控硅调压器及电压、电流表和温度自动控制仪器表等。在使用过程中因棒氧化,电阻则逐渐增加,为保护炉子温度正常,应提高使用电压。当电压提高到所用变压器高限度仍不满足要求时,可停炉改变棒的接线方式再继续使用,国际上规定,元件电阻增长到原来的四倍,即使元件不断也认为其寿命至此终止。使用方法根据炉膛硅碳棒根数不同选择的接法有很多种,串联、并联、串并联接法。


三相硅碳棒主要用于浮法玻璃锡槽上,适用于光学玻璃熔化,玻璃深加工,可控气氛电阻炉等。

物理性能:元件质地硬而脆,耐急冷急热,高温下不易变形。

元件是以高纯度sic制成的产品,因而具备sic的基-性,有-的化学稳定性在2200℃以上分解为硅和碳2200℃以下随温度的降低sic的稳定性相对增加,在空气中1450℃长期使用,可不加任何保护气氛。

想充分发挥硅碳棒的作用,要求调压器要有两倍的电压储备量,以适应硅碳棒在使用过程中电阻增长的要求现在国际上规定,如果元件电阻增长到原来的四倍,即使元件不断,也认为其寿命至此终止。

另外,若调压设备已定,选用元件时要考虑元件阻值和设备的匹配,若元件后期使用

温度达不到要求,可改用合适的线路连接方式。。在线路中可采用串联、串并联或全并联的方法。


玻璃液在流过冷却及均化段的过程中,应使玻璃液均匀冷却至适合成型的温度,如果不采取任何措施,料道两侧散热多,中间部位散热少,会导致玻璃中间部位与两侧温度梯度较大,即玻璃液同一断面的温度不均匀,使玻璃液粘度不一致,直接影响成型的,为了使料液温度一致,一方面在冷却段预留冷却孔,通过调节冷却孔的开度,来调节料道冷却段中间部位散热的多少,使温度均匀;另一方面,采用-硅碳棒辅助加热来实现。硅碳棒一般都均匀布置在供料道内玻璃液的上方,与玻璃液保持一定距离,向下辐射加热。为了-料道两侧加热而中间部位不加热,一般选用玻璃料道行业-硅碳棒五节棒即双-体硅碳棒。它是由两支相同的-体与三支冷端采用特殊工艺焊接而成,即两支-体的中间接一支冷端,三者的总长度与料道宽度相对应在进口的料道中采用双螺纹式硅碳棒由于硅碳棒中间部位不-或-量少而靠近侧墙部位-,再加上合理的设计,就可以-玻璃液在流动中温度均匀下降。在料道设计时有些厂家也选用等直径型硅碳棒即三节型硅碳棒,它是由一个-体和两个冷端焊接而成。为了合理使用电热元件,应注意避免下列-与元件接触:氢气能使sic的结构破坏,使元件机械强度降低。



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